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燕京啤酒:创新啤酒节能快速生产工艺(2)

时间:2010-1-26 7:18:10

4. 生产啤酒的感官质量对比分析:

对于啤酒的感官质量对比采取每项10分去评价。

项目    纯正 柔和 杀口 醇厚 保鲜期(天) 保质期(周期)

试样1    10   10   10   8     156          8

试样2    10   10   10   9     160          7

试样3    10   10   10   8     158          8

对照样1  10   10   10   10    180          7

对照样2  10   10   10   10    179          7

对照样3  10   10   10   10    175          7

分析:

a.试样啤酒比对照酒样略显淡薄;

b.试样啤酒保鲜期略差于对照样,可靠适当增加抗氧化性来弥补;

c.试样啤酒保质期略好于对照样。

五、节能减排效果分析:

1.啤酒生产过程的热能分布:

燕京啤酒:创新啤酒节能快速生产工艺

就糖化工艺,该工艺中四批料有两批完全省略糖化和糊化工序,节约蒸汽50%;在煮沸过程中过程,(煮沸锅预热25分钟,煮沸90分钟计)又有两批仅用低于20分钟煮沸混合定糖,省略煮沸时间70分钟,可节约61%的蒸汽。

2.啤酒生产过程的用水分布

燕京啤酒:创新啤酒节能快速生产工艺

糖化和发酵节约洗涤用水,节约洗涤次数,减少污水排放,合计节约成本较低忽略不计。

3.啤酒生产过程的用电分布

燕京啤酒:创新啤酒节能快速生产工艺

4.节能效果:

a.蒸汽

整个糖化综合可节约蒸汽所占生产使用总蒸汽的比例为:

15%×50%+44%×50%×61%=20.92≈20%

啤酒生产用煤单耗约为85kg/t。节约标煤单耗为:

85×20%=17(kg/t)

每kg标煤价格0.8元。

吨酒节约成本:17×0.8=13.6(元/t)

b.电能

该工艺节电主要表现在:省略了辅料大米人力入库、储存、输送、粉、碎,省略了两批料糊化、糖化、麦汁过滤及倒醪用电。啤酒生产综合耗电约为90度/t,酿造耗电18度/t,糖化耗电约为10度/t。

该工艺节电:10×0.5×0.75=3.75(度/t)

吨大米节约人力费用:2元/t,折合吨麦汁2÷7.7=0.26元/t

吨酒节约成本3.75×0.6+0.26=2.51(元)

0.6为平均电价元/度

c.啤酒糖浆与大米比较

使用大米与啤酒糖浆原料成本差价:(以10oP麦汁为例)

1吨大米产10oP麦汁:1×90%÷10%=7.7

吨麦汁成本价格:2300÷7.7=298(元)

90%:大米无水浸出率;86%:无水大米比;2300元大米价格

1吨啤酒糖浆产10oP麦汁:1×75%10%=7.5(t)

吨麦汁成本价格:22507.5=300(元)

d.综合计算可节约成本:

13.6+2.51-2=14.11(元/t)

对于啤酒企业每10万吨的啤酒可节约成本:

10×14.11=141.1(万元)

六、快速高效,提高设备利用率

若按糖化生产批次时间4小时,常规满一发酵罐罐时间四批料所需糖化时间为16小时,现行工艺正常两批全麦原料糖化时间为8小时,另外两批糖浆仅需在煮沸锅煮沸20分钟,加上进水、糖浆及导出时间不过3小时,可节省5小时,糖化设备节时率约为5÷16=31.25%,可以大大提高糖化设备的利用率,增加糖化批次,提高糖化麦汁产量。

七、小结

总之,通过上述分析证实,该工艺设计独特、实用、有效,可以降低能耗20%,吨酒降低成本21元/t,提高糖化设备利用率31%。有效地减少糖化洗涤排污,效果显著,值得推广借鉴。不当之处,敬请指正。

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